La precisione guida l'efficienza: Inverter FGI FD200 per la macinazione a getto ultra-fine

I mulini a getto sono ampiamente utilizzati nelle industrie chimiche, farmaceutiche e alimentari per la polverizzazione ultrafine.L'inverter compatto FGI FD200 offre una soluzione di azionamento ideale con controllo avanzato della frequenza a bassa tensione, migliorando la stabilità del sistema, consentendo un rapido inizio-arresto e ottimizzando le prestazioni complessive nelle applicazioni dei motori a getto.

Il sistema di motore a getto comprende in genere un motore a getto, un separatore ciclone, un raccoglitore di polvere e un ventilatore a scarico indotto.e iniettato ad alta velocità nella camera di fresatura attraverso ugelli LavalAll'intersezione di più flussi d'aria ad alta pressione, le particelle si scontrano ripetutamente, si tagliano e si fratturano.

Il materiale polverizzato viene trascinato verso l'alto dal flusso d'aria indotto dal ventilatore nella zona di classificazione.in cui una ruota di classificazione rotante ad alta velocità genera una forte forza centrifuga per separare le particelle grossolane e le particelle fini.

• Classificazione di precisione:La progettazione ottimizzata del flusso d'aria consente il controllo delle dimensioni delle particelle tra 1-74 μm (fino al livello sub-microne)
• Ampia applicabilità:Adatto per materiali con livelli di durezza di Mohs da 1 a 10; ideale per la deaglomerazione di polveri ultrafine
• Impronta compatta:Modelli dedicati al laboratorio occupano meno di 2,5 m2

• HMI:schermo touch full-color da 7 pollici (800×480 risoluzione)
• Controllo nucleo:PLC comunica con l'inverter tramite protocollo MODBUS RTU
• Controllo della velocità:Azionato dall'inverter di frequenza della serie FD200

• Progettazione a risparmio di spazio:L'abitazione in stile libro riduce il volume del 30% rispetto a prodotti simili
• Controllo intelligente:Algoritmo PID integrato per un controllo preciso dei processi
• Protezione completa:Protezione da sovraccarica, sovravolta e perdita di fase
• Compatibilità della comunicazione:Supporta il protocollo industriale MODBUS per l'integrazione del sistema senza soluzione di continuità

• Riduzione significativa del tasso di guasti delle apparecchiature, riducendo i costi di manutenzione
• Spazio di installazione ridotto del 45%, riducendo i costi degli armadi elettrici di circa il 20%
• Miglioramento della precisione del controllo della velocità con il controllo vettoriale rispetto ai metodi tradizionali V/F
• Precisione del motore di classificazione migliorata, aumento del rendimento e della qualità del prodotto

L'applicazione con successo dell'inverter compatto FGI FD200 nei sistemi di fresatura a getto dimostra la sua capacità di:

1. Risolvere le sfide del controllo delle dimensioni delle particelle fini attraverso un controllo vettoriale di alta precisione
2. Soddisfare scenari di applicazione con limiti di spazio, in particolare in ambienti di produzione a livello di laboratorio o pilota

FGI continua a fornire soluzioni di azionamento efficienti, affidabili e compatte per supportare l'aggiornamento delle prestazioni dei sistemi industriali avanzati.